Bu yılın başından bu yana çelik levha fabrikası, "yüksek-verimli, hızlı- tempolu üretim" ile karakterize edilen ve üretim verimliliğinde hızlı bir iyileşme sağlayan bir organizasyon modelini tam olarak uygulamaya koydu. Çelik üretim süreci içerisinde tesis, tek bir çelik ısısının üretimini birden fazla kritik düğüme ayırdı; her düğümü kendi-sınıfının-en iyisi dahili standartlarla karşılaştırarak, her aşama için gereken süreyi kesin olarak azalttılar. Eş zamanlı olarak, dönüştürücüler için operasyonel ayarlama protokollerinin optimize edilmesi ve eritme işlemi sırasındaki geçiş adımlarının en aza indirilmesi gibi-bir dizi önlem aracılığıyla tesis, bireysel dönüştürücülerin verimliliğini sürekli olarak artırdı ve vardiya başına 13 ısıtmalık tutarlı bir çıktı elde etti.
Tesisin sürekli döküm bölümü, erimiş çelik koşulları, soğutma protokolleri ve ekipman hassasiyeti de dahil olmak üzere birçok boyuttaki zorluklarla sistematik olarak mücadele ederek "maksimum döküm hızı ve maksimum operasyonel kullanımı" ana hedefleri olarak belirlemiştir. Ayrıca tesis, tüm makinelerin optimum çalışma koşullarında kalmasını sağlamak için ekipman denetimlerinin sıklığını artırdı ve bakım verimliliğini artırdı, böylece yüksek-verimli üretim için sağlam bir garanti sağladı.
