410 Paslanmaz Çelik Sac

Soruşturma göndermek
410 Paslanmaz Çelik Sac
Ayrıntılar
410 paslanmaz çelik, %11,5 ila %13,5 krom içeren sertleştirilebilir, genel- amaçlı martensitik paslanmaz çeliktir. Tam-tavlanmış durumda teslim edilir ve damgalama, şekillendirme ve kesme için optimum işlenebilirliğin yanı sıra orta derecede korozyon direnci sağlar.
Ürün sınıflandırma
Paslanmaz ve Alaşımlı Çelik
Share to
Açıklama

410 paslanmaz çelik, %11,5 ila %13,5 krom içeren sertleştirilebilir, genel- amaçlı martensitik paslanmaz çeliktir. Tam-tavlanmış durumda teslim edilir ve damgalama, şekillendirme ve kesme için optimum işlenebilirliğin yanı sıra orta derecede korozyon direnci sağlar.


Standart ısıl işlem (su verme ve temperleme) yoluyla 410, yüksek mekanik sertliğe (38-45 HRC'ye kadar) ve yüksek akma dayanımına ulaşır; bu da onu yapısal güç, aşınma direnci ve hafif aşındırıcı ortamlara maruz kalma kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.

 

Temel Ürün Özellikleri

 

Isıl-İşlem Görebilen Sertlik:Tavlanmış sertlik 201 HBW'nin altında kalır. Isıl işlem sonrası-45 HRC'ye kadar sertlik sağlar.


Orta Derecede Korozyon Direnci:Atmosfer korozyonuna, hafif kimyasal ortamlara, buhara ve tatlı suya dayanıklıdır. Tam korozyon direnci, cilalı bir yüzey bitirme ve-sonradan söndürme temperleme gerektirir.


Yüksek Mekanik Aşınma Direnci:Tekrarlanan kayma teması altında aşındırıcı aşınmaya, yüzey deformasyonuna ve mekanik yorulmaya karşı dayanıklıdır.


Ferromanyetik Tepki:Tüm metalurjik koşullarda (tavlanmış ve ısıl-işlenmiş) güçlü bir şekilde manyetik kalır.


Termal Dayanıklılık:Sürekli hizmet altında yapısal stabiliteyi ve oksidasyon direncini 650 derece C'ye (1200 derece F) kadar korur.

 

Teknik Özellikler

 

Kimyasal Bileşimi (ASTM A240 / UNS S41000)

 

Öğe

Karbon (C)

Krom (Cr)

Manganez (Mn)

Silikon (Si)

Fosfor (P)

Kükürt (S)

Nikel (Ni)

ağırlıkça %

0.08 - 0.15

11.50 - 13.50

<= 1.00

<= 1.00

<= 0.040

<= 0.030

<= 0.75

 

Mekanik Özellikler (Tavlanmış ve Isıl İşlem Görmüş)

 

Mekanik Özellik

Tavlanmış Durum (Teslim Edildiği- Haliyle)

Sertleştirilmiş ve Temperlenmiş (Tipik)

Çekme Dayanımı (MPa)

>= 450

650 - 1100

Akma Dayanımı %0,2 (MPa)

>= 205

>= 450

50mm'de uzama (%)

>= 20

>= 12

Sertlik (Brinell / Rockwell)

<= 201 HBW (<= 95 HRB)

35 - 45 HRC

 

Uluslararası Eşdeğer Standartlar

 

Standart Bölge

Standart Şartname

Derece Kodu / Numarası

ASTM / ASME

ASTM A240 / A240M, ASME SA240

UNS S41000 / Sınıf 410

TR / DIN (Avrupa)

EN 10088-2

1.4006 / X12Cr13

JIS (Japonya)

JIS G4305

SUS410

Büyük Britanya (Çin)

GB/T 3280

12Cr13 / 1Cr13

 

Yüzey ve İşleme Seçenekleri

 

Yüzey Kaplamaları

 

Sona ermek

Süreç Açıklaması

Tipik Uygulama

2B

Soğuk haddelenmiş, tavlanmış, salamura edilmiş, açık ten pasolu

Genel işleme, derin çekme ve damgalama

1 numara

Sıcak haddelenmiş, tavlanmış, tufalden arındırılmış

Ağır yapısal parçalar, endüstriyel kaplar

No.4 / Saç Çizgisi

150-180 kumlu aşındırıcı bantla cilalanmıştır

Mimari paneller, dekoratif donanımlar

lisans

Kontrollü atmosfer fırınında parlak tavlama

Yüksek-yansıtıcı paneller, mutfak gereçleri bileşenleri

 

İkincil İşleme Hizmetleri

 

İşleme Türü

Yetenek Kapsamı

Hassasiyet / Tolerans

Hassas Dilme

30 mm'den 1500 mm'ye kadar şerit genişlikleri

Genişlik toleransı +/- 0.1 mm

Lazer ve Plazma Kesim

Özel şekiller, dairesel boşluklar, delikli plakalar

Temiz kenar kareliği, sıfır termal bozulma

Uzunluğa-Kes-

500 mm'den 6000 mm'ye kadar özel sac uzunlukları

Uzunluk toleransı +/- 0.5 mm

Yüzey Koruma

Tek/Çift PVC veya PE lazer-koruyucu film

70 - 100 mikron film kalınlığı

 

Uygulamalar

01/

Endüstriyel Bağlantı Elemanları ve Donanım:Damgalı valf bileşenleri, pompa milleri, türbin kanatları, pres plakaları.

02/

Çatal Bıçak Takımı ve El Aletleri:Cerrahi aletler, ticari mutfak bıçakları, kazıyıcılar, yardımcı aletler.

03/

Petrokimya İşleme:Isı eşanjörü levhaları, ham petrol damıtma tepsileri, 600 derece C'nin altında çalışan valf trimi.

04/

Otomotiv Mühendisliği:Egzoz sistemi flanşları, fren diski rotorları, yapısal braketler.

Kalite Kontrol ve Muayene

Her gönderi, EN 10204 3.1. Standart doğrulama protokollerine uygun değirmen testi sertifikalarını (MTC) içerir:
Kimyasal Analiz:Optik Emisyon Spektrometrisi (OES), element yüzdelerini ASTM A240 spesifikasyonlarına göre doğrular.
Boyutsal Doğrulama:Plaka genişliği, çapraz karelik ve ölçü toleransı boyunca lazer mikrometre takibi (ASTM A480).

 

Mekanik Test:Çekme testi, verim doğrulaması ve Rockwell/Brinell sertlik testi.
Yüzey Denetimi:Otomatik yüzey kusuru taraması ve çukurlaşma, çizik veya kireçlenme için manuel görsel kontrol.
Üçüncü-Taraf Denetimi:Talep üzerine SGS, TUV veya Intertek doğrulaması mevcuttur.

 

Tedarik ve Özelleştirme Özellikleri

 

Parametre

Standart Aralık

Özelleştirme Kapsamı

Kalınlık (Soğuk Haddelenmiş)

0,3 mm - 6.0 mm

Standart-olmayan kalınlık mevcut

Kalınlık (Sıcak Haddelenmiş)

3,0 mm - 25.0 mm

Plaka değirmeni özel haddeleme

Standart Genişlikler

1000 mm, 1219 mm, 1500 mm

30 mm'ye kadar dilme genişliği

Standart Uzunluklar

2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm

Uzunluğa-hassas kesim-mevcut

Paketleme Protokolü

İhracat ahşap paletler, su geçirmez kraft ambalaj, çelik kayış bantlama, köşe korumaları

Özel tahta sandık veya denize uygun çerçeve

 

Alıcıların Fiyat Teklifi İçin Neleri Sağlamaları Gerekir?

Tam bir ticari fiyat teklifi ve teslim süresi tahmini almak için lütfen şunları belirtin:

  • Kalınlık, Genişlik ve Uzunluk (ASTM A480 standardından daha katı olması durumunda toleranslarla).
  • Miktar (metrik ton cinsinden toplam ağırlık veya toplam sayfa sayısı).
  • Teslimat Durumu (Tavlanmış durum veya ön-ısıl{-işlem görmüş durum).
  • Yüzey Cilası ve Kaplama (örneğin, 2B, No.4, 80 mikron lazer film ile).
  • Hedef Liman ve Incoterms (FOB, CFR veya CIF).

 

SSS

 

S: 410 paslanmaz çelik tuzlu su korozyonuna dayanıklı mıdır?

C: Hayır. 410 temel atmosferik korozyon direnci sağlar. Doğrudan tuz spreyi veya deniz ortamları için östenitik kaliteler (316L gibi) gereklidir.

S: 410 paslanmaz çelik sac kaynaklanabilir mi?

C: Evet, ancak ön ısıtma (200°C ila 300°C) ve kaynak sonrası tavlama (700°C ila 750°C) martensitik sertleşme nedeniyle ısıdan- etkilenen bölgenin çatlamasını önlemek için gereklidir.

S: 410, 420 paslanmaz çelikle nasıl karşılaştırılır?

A: Grade 410 has a lower carbon content (0.08 - 0.15%) than Grade 420 (>Tavlanmış durumda daha iyi şekillendirilebilirlik ve dayanıklılık sunar, ancak maksimum ısıl-işlem görmüş sertlik daha düşüktür (420 için maksimum 45 HRC'ye karşı. 50+ HRC).

Popüler Etiketler: 410 paslanmaz çelik sac, Çin 410 paslanmaz çelik sac üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek